鋰離子電池泄漏檢查
高精度檢查密封罐、密封后的電池罐的密封性
概要
目標
電池制造商背景
隨著HV和EV的普及,要求以嚴格的質量標準構建安心、安全的二次電池的量產體制為了進行更高精度、更高可靠性的泄漏檢查,從空氣壓差式變為了示蹤氣體式
對象工件
車載鋰離子電池![[Image] 車載鋰離子電池](./file/775/lt_img01.jpg)
課題是檢查精度低
空氣壓差式是將相同的空氣氣壓封入標準工件和對象工件,根據一定時間的變化量之差對泄漏進行檢測的方式。因此,容易受到氣溫等外部環境的影響,可能會發生錯誤檢測。另外,可檢測的泄漏量范圍很窄,不適合進行微量泄漏的高速檢查。
課題
空氣差壓式可以檢測的泄漏量范圍和精度逐漸不能滿足近年來不斷提高的質量標準了要點
- 檢查精度不夠
- 對象產品、周邊環境的影響大
- 可檢測泄漏率范圍窄
以往的方法
空氣壓差式的機制![[Image] 以往的方法 空氣壓差式的機制](./file/776/lt_img02.png)
通過示蹤氣體式解決
示蹤氣體式可靠性高,可以短時間完成高精度泄漏檢查,最適合量產的現場。由于氣體傳感器直接檢測從針孔泄漏的氣體,所以不會受到外部環境的影響。雅馬哈的系統可以通過緊湊設計提高單位面積生產效率,可以簡單地更換配置。
解決
采用示蹤氣體方式后,可以構建可靠性高、精度高的泄漏檢查系統要點
- 正確檢測微小泄漏
- 通過高敏感度傳感器直接檢測
- 可檢測泄漏率范圍寬
解決方案
示蹤氣體式的機制![[Image] 示蹤氣體式的機制](./file/779/lt_img03.png)