通過壓鑄法鑄造的鋁合金輪轂是將熔化的金屬高速射出填充至模具中，并在短時間內進行冷卻凝固。由于此時會存在導致輪胎漏氣的孔洞等鑄造缺陷，因此需要對其進行檢查。但以往的浸沒檢查在短時間內的檢查精度較低，且會因為人為誤差導致偏差，從而存在發生投訴的風險。

利用氦氣檢查方法特有的高檢查精度，實現浸沒檢查難以實現的穩定及高精度檢查。由于氣體傳感器可直接檢測從孔洞泄漏的氣體，因此不受人為影響。由于操作性好，因此無需熟練的操作員。相比難以自動化的浸沒檢查，可實現全數自動化及高速化。